EXPLOITATION ENTIÈREMENT AUTOMATISÉE 24/7
Veltins fait confiance à Jungheinrich
La brasserie C & A Veltins va se doter d'une nouvelle usine d'embouteillage à Meschede, qui sera approvisionnée sur plusieurs étages. Jungheinrich conçoit l'entrepôt d'emballage avec des robots mobiles équipés de la technologie Li-ion et d'un système de transport, contrôlés par le WMS Jungheinrich.
Défis
- Conception d'un entrepôt central pour les matériaux d'emballage
- Approvisionnement de l'installation de remplissage à partir du nouvel entrepôt d'emballage
- Approvisionnement de l'usine en matériaux d'emballage à différents niveaux
- Approvisionnement de l'installation de remplissage en fonctionnement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
Solutions
- Quatre robots mobiles Jungheinrich ERC 213a équipés de la technologie lithium-ion
- Ordinateur de gestion des flux de matériaux avec interface vers les robots mobiles via l'interface logistique Jungheinrich
- Processus de transport entièrement automatisé, contrôlé par le WMS Jungheinrich
- Système de guidage des chariots pour contrôler le transport en dehors de l'entrepôt automatisé, de la manutention des matériaux aux lignes de remplissage aux niveaux 3 et 5 et vice versa
- WMS Jungheinrich avec interfaces vers SAP et la collecte de données opérationnelles du client
Résultats
- Solution logistique globale comprenant des rayonnages à palettes et des équipements de manutention
- Efficacité maximale grâce à l'approvisionnement entièrement automatisé de l'installation de remplissage
- Fonctionnement continu 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
- Vue d'ensemble constante du flux de matériaux dans l'entrepôt automatisé
- Processus transparents pour le traitement des matériaux d'emballage
- Stockage et élimination flexibles des matériaux d'emballage
