Efficacité à grande échelle chez Liebherr
En tant que l'un des principaux fabricants mondiaux de grues mobiles, Liebherr avait besoin d'un nouvel entrepôt centralisé pour ses pièces détachées afin d'assurer la livraison dans le monde entier. Jungheinrich a fourni une solution automatisée et évolutive à partir d'une source unique.
La gamme de produits Liebherr à Ehingen comprend des grues télescopiques et à flèche en treillis sophistiquées de différentes tailles sur châssis mobiles et chenillés. La gamme s'étend des grues mobiles tout-terrain de 35 tonnes aux grues chenillées géantes d'une capacité de 3 000 tonnes. En résumé : le nouveau magasin de pièces détachées doit permettre une utilisation maximale de l'espace.
Solution système d'un seul tenant
Jungheinrich automatise la logistique des pièces de rechange pour Liebherr et fournit la solution complète pour le projet. Au cœur du système se trouve un entrepôt automatisé à palettes avec 6 allées en version silo et 18 000 emplacements de stockage, y compris le revêtement du toit et des murs. Avec une longueur d'environ 80 mètres, une largeur de 75 mètres et une hauteur de 30 mètres, ses dimensions sont impressionnantes. À cela s'ajoute un entrepôt à navettes à 2 allées et triple profondeur pour les petites pièces, avec des emplacements de stockage pour un total de 40 000 conteneurs. Le système de gestion d'entrepôt (WMS) Jungheinrich contrôle non seulement le système automatisé, mais aussi tous les processus dans les zones d'entreposage manuelles en dialogue avec le système ERP de Liebherr.
Une technologie de pointe pour Liebherr
La solution système pour l'usine Liebherr à Ehingen comprend des rayonnages en hauteur et pour petites pièces, les derniers équipements de manutention pour conteneurs et palettes – y compris le contrôle et la visualisation – et six grues d'empilage pour palettes. Dotés chacun de deux accessoires de chargement, ils accélèrent le stockage et le retrait des pièces de rechange Liebherr et garantissent un fonctionnement sans faille, 24 heures sur 24, dans le cadre de processus entièrement automatisés.
Commande et gestion par IA
Le système de gestion d'entrepôt (WMS) de Jungheinrich optimise le flux de matériaux chez Liebherr à l'aide de l'intelligence artificielle (IA). Il contrôle et gère l'ensemble de l'entrepôt semi-automatisé. Il met en œuvre simultanément un grand nombre de fonctions spécifiques au client. Cela permet d'atteindre l'objectif d'une gestion intelligente et complète de toutes les zones d'entreposage complexes, y compris la technologie d'entreposage intégrée.
Cela comprend, par exemple, la pré-préparation des conteneurs en mode multi-commandes et la consolidation ultérieure lors de la préparation des palettes. En outre, la préparation et l'emballage dans des conteneurs d'expédition s'effectuent sur plusieurs postes de travail. L'objectif : une efficacité maximale avec une transparence maximale pour toutes les tâches intralogistiques dans le cadre de l'approvisionnement centralisé en pièces de rechange de Liebherr à Ehingen.
La solution de Jungheinrich comprenait la planification, la gestion de projet et la construction de l'installation par un seul et même prestataire. Robert Schad, directeur commercial chez Jungheinrich, souligne également que la solution logistique pour Liebherr se caractérise avant tout par un haut degré de flexibilité. Elle peut être facilement étendue et est donc déjà préparée pour la croissance future.
Défis
- Construction d'un nouvel entrepôt centralisé de pièces de rechange pour la livraison mondiale
- Garantie d'une disponibilité élevée et constante des équipements Liebherr
- Solution intralogistique évolutive et pérenne
- Processus intralogistiques complexes nécessitant une gestion et un contrôle efficaces
Solutions
- Entrepôt à palettes de 30 mètres de haut en conception silo
- Entrepôt à navettes pour petites pièces avec 40 000 emplacements de stockage de conteneurs
- Six grues empileuses pour palettes
- Équipements de manutention avancés pour palettes et conteneurs, y compris commande et visualisation
- Contrôle et gestion holistiques de l'entrepôt à l'aide du WMS Jungheinrich
- Surveillance des processus de préparation des commandes basée sur l'IA
Réussites
- Efficacité maximale dans la livraison mondiale de pièces de rechange
- Utilisation optimale de l'espace avec un débit élevé
- Accélération du stockage et du retrait des pièces de rechange
- Transparence maximale de toutes les tâches intralogistiques
- Respect fiable des délais de livraison urgents
- Grande flexibilité et possibilités d'extension en vue d'une croissance future
