En 2024, Landguth Heimtiernahrung a confié à Jungheinrich la réalisation d’un centre de distribution automatisé. En 2025, l’entrepôt automatisé à allées étroites (AutoVNA) a été mis en service.
Suite à la forte croissance de son activité et à une expérience positive de l’automatisation, l’entreprise vient de passer une nouvelle commande pour étendre ses capacités. Landguth Heimtiernahrung GmbH a chargé Jungheinrich d’agrandir son centre de distribution automatisé sur le site de Niederlangen (Allemagne). Ce projet s’appuie sur un entrepôt AutoVNA commandé à Jungheinrich en 2024 et mis en service avec succès en 2025. Suite à une très forte croissance de l’activité, l’entrepôt atteint ses limites de capacité et va être agrandi.
Le point de départ : un AutoVNA à 34 allées, des systèmes de convoyage et une flotte de robots mobiles intégrée
Achevé en 2025, le centre de distribution a été conçu en tant que projet neuf entièrement automatisé. L’entrepôt AutoVNA comprend 34 allées avec 58 152 emplacements de stockage, une longueur d’allée de 95 mètres et une hauteur de stockage de 9,70 mètres. Quatre chariots automatisés à allées étroites EKX 516ka, alimentés par des rails conducteurs, gèrent le stockage et le déstockage dans les rayonnages en grande hauteur. Huit robots mobiles autonomes (AMR) arculee M relient les systèmes de convoyage de palettes à l’entrepôt AutoVNA : ils déplacent les palettes des systèmes de convoyage vers l’entrepôt et inversement, naviguent de manière autonome dans l’entrepôt et se rechargent automatiquement entre les tâches. Les chariots, qui fonctionnent en mode 16/5, sont pilotés par le système de commande d'entrepôt (WCS) de Jungheinrich, relié au système de gestion d’entrepôt (WMS) du client.
L’extension : quatre EKX 516ka supplémentaires et huit arculee M de plus
La croissance continue de l’entreprise exige une nouvelle augmentation de la capacité de traitement peu de temps après la mise en service d’AutoVNA. L’agrandissement est réalisé en cours d’exploitation, sans pratiquement aucune interruption des processus d’entrepôt. Pour un centre de distribution ayant un engagement de livraison continue, il s’agit d’une exigence clé – et d’une caractéristique déterminante de l’architecture système choisie.
« Mettre en place un système aussi complexe et l’adapter à nos structures système en pleine évolution n’était pas une mince affaire – et nous en étions pleinement conscients. Ce qui nous a convaincus, c’est la façon dont Jungheinrich est resté à nos côtés tout au long du processus : une approche orientée solutions et une persévérance sans faille, jusqu’à ce que le système fonctionne de manière fiable. Le fait que nous soyons déjà en phase d’extension est la conséquence logique de notre croissance – et de la confiance que nous accordons à une équipe qui tient ses promesses même lorsque les choses se corsent », déclare Lars Reise, Responsable Planification et Logistique chez Landguth Heimtiernahrung GmbH.
« La nouvelle commande de Landguth montre ce que signifie l’automatisation évolutive en pratique : un système qui grandit avec l’entreprise – sans temps d’arrêt ni perturbation », déclare Mathias Salterberg, Consultant en Systèmes Logistiques chez Jungheinrich.