De embedded inhoud vereist uw toestemming.
Helaas is deze inhoud is niet beschikbaar vanwege uw huidige cookie-voorkeuren.
Gelieve "marketing" cookies om de inhoud weer te geven.
Het Jungheinrich team heeft een lange weg afgelegd in het 250.000 m² grote magazijn van ORAFOL in Oranienburg (Duitsland), waar ze de vloot van 250 trucks aan een inspectie onderworpen hebben. Na drie dagen inventarisatie waren de resultaten duidelijk. Een groot deel van de trucks was erg oud, gevoelig voor storingen en duur, wat de dagelijkse productieactiviteiten steeds meer vertraagde. De klant koos daarom voor een huuroplossing voor lange termijn met ultramoderne lithium-iontrucks. Deze trucks boden niet alleen een hoge mate van financiële voorspelbaarheid, maar waren ook sterk en duurzaam genoeg om de uitdagende meerploegendienst aan te kunnen.
Huurtrucks bieden maximale flexibiliteit
Als algemene regel geldt dat trucks die meer dan tien jaar oud zijn, meer dan 10.000 bedrijfsuren op de klok hebben of buitensporige reparatiekosten genereren, niet langer rendabel zijn voor bedrijven. Aangezien veel van de trucks in de vloot van ORAFOL deze mijlpalen hadden bereikt, was het tijd voor een complete verandering. Dit kwam in de vorm van een huuroplossing die naast een groot aantal lithium-ion trucks ook explosieveilige trucks en een full-service overeenkomst, inclusief een Jungheinrich werkplaats op locatie, omvatte. Dankzij dit totaalpakket stelt ORAFOL nu nieuwe normen op het gebied van productiviteit, veiligheid en motivatie van hun medewerkers.
Een drijvende kracht voor het hele team
Lithium-ion is de aandrijftechnologie bij uitstek voor moderne vloten. Daarom heeft ORAFOL bijna hun hele vloot omgebouwd naar geavanceerde lithium-ion technologie, met uitzondering van de explosieveilige voertuigen. Van vorkheftrucks en stapelaars tot transpalletten en trekkers, de vloot omvat alle soorten trucks. De trucks laden hun batterijen op in decentrale laadstations in alle 12 productiehallen van de klant. De efficiënte en batterijvriendelijke snellaad- en boosterlaadoperaties zorgen voor een continue beschikbaarheid en minimaliseren de stilstandtijd. Bovendien zijn de medewerkers enthousiast over het werken met de toonaangevende industriële trucks en de gebruiksvriendelijke, onderhoudsvrije lithium-ion batterijen in het bijzonder.
Moeiteloos beheer
Het Jungheinrich FMS vlootbeheersysteem dient als een controlecentrum op hoger niveau dat een constant overzicht biedt van alle relevante gegevens over de trucks die in gebruik zijn. De medewerkers krijgen inzicht in de actuele bedrijfskosten, servicerapporten en komende onderhoudstaken. Toegangscontrole regelt welke medewerkers toegang hebben tot de trucks, waardoor schade en ongelukken tot een minimum worden beperkt. Het Jungheinrich FMS maakt indruk met zijn intuïtieve menunavigatie en gebruiksvriendelijkheid. Het duurde niet lang voordat alle medewerkers het zonder problemen als centrale informatiebron konden gebruiken.
Een langdurig partnerschap
De samenwerking tussen ORAFOL en Jungheinrich heeft zich de afgelopen 20 jaar verder ontwikkeld tot een strategische alliantie. De experts van Jungheinrich boden niet alleen een coherent concept, maar overtuigden het bedrijf ook met hun enthousiasme voor het project. Ook de betrouwbare ondersteuning van de serviceafdeling wordt als onschatbaar ervaren. De medewerkers van de fabriek zijn zo tevreden over de resultaten van het moderniseringsproject dat dit zeker niet de laatste samenwerking tussen ORAFOL en Jungheinrich zal zijn.
Frank Dwornicki
Inkoop & Logistiek Orafol Europe GmbH
“Met het oog op veiligheid, kortere laadcycli en minimaal stroomverbruik is lithium-ion voor ons de state-of-the-art technologie voor een moderne truckvloot.”
3 vragen aan Manuel Reinfandt
Technical Purchasing Team Leader & Responsible Project Manager bij Orafol
Wat waren de belangrijkste redenen om de vloot van Orafol te moderniseren?
Twee jaar geleden zijn we begonnen met de ontwikkeling van een nieuw concept voor de modernisering van ons wagenpark. De afgelopen decennia hebben we voornamelijk heftucks gekocht. Dit legde niet alleen veel kapitaal vast, maar betekende ook dat onze trucks steeds ouder werden. De reparatiekosten explodeerden. Voor ons was het duidelijk: we moesten iets doen om ons wagenpark duurzamer en toekomstbestendiger te maken. We hadden nieuwe technologie nodig die zou voldoen aan de eisen van onze productieactiviteiten en die ons zou helpen onze ambitieuze groeidoelstellingen voor de toekomst te realiseren.
Waarom hebben jullie lithium-ion technologie gekozen voor het merendeel van de trucks?
De voordelen van lithium-ion technologie liggen voor de hand. Naast kortere laadcycli en een lager energieverbruik wilden we duurzame technologie gebruiken die onderhoudsvrij is en geen zware metalen gebruikt. De batterijen zijn ook indrukwekkend op het gebied van veiligheid en onderhoud, omdat ze gemakkelijk te onderhouden en te gebruiken zijn. Onze productie bestaat uit meerdere ploegen en de eisen aan de trucks zijn hoog. Maar door de trucks effectief op te laden en de stilstandtijd tot een minimum te beperken, kunnen we onze productie efficiënter maken om onze klanten beter van dienst te zijn.
Hoe tevreden bent u met de Jungheinrich full-service overeenkomst en de Call4Service app?
Het full-service concept en de korte communicatieketens zijn ideaal voor ons, omdat de relevante experts, zoals servicemonteurs en lithium-ion-engineers, altijd ter plaatse zijn of op zijn minst bereikbaar. Eventuele schade wordt direct gemeld via het Call4Service systeem zodat het zo snel mogelijk gerepareerd kan worden. In de afgelopen jaren hebben we ook een eigen werkplaats voor Jungheinrich monteurs opgezet. We kunnen nu eventuele problemen direct ter plaatse oplossen en hoeven beschadigde trucks minder vaak te vervoeren.
Overzicht project
Uitdagingen
- Modernisering van een uitgebreide vloot met meer dan 250 industriële trucks
- Inspectie van alle voertuigen als onderdeel van een driedaagse inventarisatie
- Vertraging van productieactiviteiten door oude, storingsgevoelige apparatuur in dagelijks gebruik
- Hoge eisen aan de heftrucks door interne 2- en 3-ploegendienst
Oplossingen
- Aangepaste mix van huur- en koopopties voor hoge efficiëntie en flexibiliteit
- 100 industriële trucks van verschillende typen met toekomstbestendige lithium-ion aandrijftechnologie
- Batterijservice en Jungheinrich reparatiewerkplaats ter plaatse voor snelle probleemoplossing
- Digitaal vlootbeheer voor beter tijd- en kostenbeheer
Successen
- Vlootoptimalisatie bij de klant door opeenvolgende vervanging van oude trucks
- Aanzienlijke kostenreductie in de totale truckvloot door efficiënt vlootbeheer
- Hogere medewerkerstevredenheid dankzij de levering van nieuwe trucks en apparatuur
- Gebruik van de Call4Service-app door de halmanagers voor snelle reparatie van truckschade
Toekomstbestendige technologie
Hogere kwaliteit van het werk door het huren van moderne voertuigen met lithium-ion technologie.
Verhoogde productiviteit
Minder stilstand dankzij de vervanging van apparatuur die tot 30 jaar oud is.
Lithium-ion technologie
Decentrale laadstations in de 12 productiehallen voor snelladen.
Tijd besparen
De Call4Service App en getrainde service techniekers ter plaatse zorgen voor snelle reparaties.
Gebruikte oplossingen
Efficiëntie voor elke toepassing
Elektrische vorkheftrucks
Ontdek onze elektrische vorkheftrucks: hefvermogen tot 5 ton, hefhoogte tot 7,5 m. Efficiënt, stil en duurzaam. Beschikbaar met lithium-ion batterij.
Meer weten
Duurzaam, betrouwbaar en veelzijdig
Horizontale orderverzameltrucks
Kwalitatieve uitvoering, design en performance: onze horizontale orderverzameltrucks voldoen aan alle technische en ergonomische vereisten.
Meer weten