Een efficiënt magazijn hoeft niet groot of volledig geautomatiseerd te zijn. Zeker voor kleine bedrijven ligt de grootste winst vaak in een slimme combinatie van ruimtebenutting, korte transportafstanden, geschikte magazijntrucks en digitale ondersteuning.
De huidige trend is daarom niet simpelweg om méér opslagruimte te creëren, maar om de beschikbare ruimte slimmer te gebruiken en de magazijninrichting zo op te bouwen dat ze kan meegroeien met het bedrijf.
Voor kleinere bedrijven kan de voorraad of het assortiment relatief snel veranderen. Een magazijnindeling die vandaag perfect werkt, kan daardoor binnen enkele jaren onvoldoende zijn.
Daarom worden modulaire en uitbreidbare stellingsystemen steeds belangrijker. Legbordstellingen zijn bijvoorbeeld geschikt voor de opslag van veel verschillende kleinere artikelen en kunnen eenvoudig worden aangepast of uitgebreid. Voor palletopslag kan de keuze gaan van klassieke palletstellingen tot compactere systemen wanneer de beschikbare ruimte beperkt is.
Het voordeel van zo'n flexibele aanpak is dat een bedrijf zijn magazijn niet meteen volledig opnieuw hoeft in te richten wanneer volumes stijgen of het assortiment verandert.
Jungheinrich biedt onder meer palletstellingen, legbordstellingen, doorrolstellingen, draagarmstellingen en staalplatformen, waardoor de opslagoplossing op de goederenstroom en beschikbare ruimte kan worden afgestemd.
Bij een tekort aan magazijnruimte wordt vaak eerst naar extra vloeroppervlak gekeken. Maar uitbreiden of verhuizen is niet altijd noodzakelijk.
Steeds meer bedrijven proberen daarom eerst de verticale ruimte beter te benutten. Hogere stellingen, tussenvloeren of verticale opslagsystemen kunnen extra opslagcapaciteit creëren zonder het magazijnoppervlak te vergroten.
Een staalplatform kan bijvoorbeeld een extra niveau creëren boven een bestaande werk- of opslagzone. Voor kleinere artikelen kunnen legbordstellingen met meerdere niveaus of verticale liftsystemen interessant zijn.
Dat maakt verticale ruimtebenutting vooral interessant voor bedrijven die groeien, maar voorlopig binnen hun bestaande gebouw willen blijven.
Een efficiënte magazijninrichting draait niet alleen om hoeveel producten u kunt opslaan, maar ook om hoe snel medewerkers ze kunnen bereiken.
Daarom blijft ABC-zonering een bijzonder effectieve methode. Artikelen met een hoge omloopsnelheid worden dicht bij de orderpick-, productie- of verzendzone geplaatst. Minder vaak gebruikte goederen kunnen verder weg of hoger worden opgeslagen.
Dat verkort loop- en rijafstanden en kan het aantal onnodige interne transportbewegingen sterk verminderen.
Ook digitale magazijnsystemen kunnen hierbij helpen. Jungheinrich WMS Essential ondersteunt bijvoorbeeld ABC-zonering en is specifiek ontwikkeld voor kleine en middelgrote magazijnen.
In kleinere magazijnen worden goederen nog regelmatig handmatig verplaatst. Voor korte afstanden en lichte lasten kan dat perfect volstaan, maar naarmate het aantal transportbewegingen stijgt, wordt elektrische ondersteuning interessanter.
Een elektrische transpallet of stapelaar kan repetitief transport sneller en minder belastend maken. Voor bedrijven die palletten op grotere hoogte opslaan, kunnen elektrische stapelaars of heftrucks vervolgens een volgende stap zijn.
Het voordeel is dat elektrificatie eenvoudig stapsgewijs kan gebeuren. Een bedrijf hoeft niet meteen zijn volledige magazijnproces te veranderen: één veelgebruikte handtranspallet vervangen door een elektrisch alternatief kan al een eerste optimalisatie zijn.
De juiste truck hangt daarbij af van onder andere de transportafstand, palletgewichten, gangbreedte, hefhoogte en dagelijkse gebruiksduur.
Een volgende belangrijke ontwikkeling is de overstap van losse Excel-bestanden en papieren voorraadlijsten naar digitaal magazijnbeheer.
Een Warehouse Management System of WMS registreert waar goederen zich bevinden en ondersteunt processen zoals goederenontvangst, opslag, voorraadbeheer, picking en verzending.
Dat hoeft niet noodzakelijk een zwaar IT-project te zijn. Jungheinrich WMS Essential is specifiek bedoeld voor kleine en middelgrote magazijnen en werkt met gestandaardiseerde processen. Het systeem kan onder andere realtime voorraadupdates, locatiebeheer, inventarisatie en ABC-zonering ondersteunen en later functioneel worden uitgebreid.
Voor groeiende ondernemingen is vooral die schaalbaarheid interessant: digitalisering kan beginnen bij de processen waar vandaag de meeste tijd of fouten ontstaan.
Automatisering wordt steeds toegankelijker, maar dat betekent niet dat elk klein magazijn robots nodig heeft.
Voor kleinere bedrijven is selectieve automatisering vaak interessanter: automatiseer eerst repetitieve processen waar voldoende volume aanwezig is om de investering te verantwoorden.
Dat kan bijvoorbeeld gaan om automatisch intern transport, compacte opslag van kleine onderdelen of digitale ondersteuning van picking en voorraadbeheer.
Jungheinrich biedt oplossingen die zowel zelfstandig als geïntegreerd kunnen worden ingezet, waaronder Mobile Robots, automatische opslagsystemen en software. Daardoor kan automatisering gedeeltelijk worden ingevoerd en later verder worden uitgebouwd wanneer volumes of processen veranderen.
De belangrijkste vraag is dus niet: "Hoe kunnen we ons volledige magazijn automatiseren?" maar eerder: "Welke terugkerende handeling kost vandaag onnodig veel tijd?"
Een efficiënte magazijninrichting moet niet alleen snel zijn. Ook ergonomie en veiligheid spelen een steeds grotere rol.
Veelgebruikte artikelen worden daarom bij voorkeur op een comfortabele werkhoogte geplaatst. Zware goederen worden opgeslagen op locaties waar ze veilig met een geschikt transportmiddel kunnen worden opgenomen.
Daarnaast moeten rijroutes, orderpickzones en opslaglocaties duidelijk van elkaar worden onderscheiden.
Ook de keuze van de stellingen is hierbij belangrijk. Beschadigde stellingen kunnen een veiligheidsrisico vormen. Jungheinrich combineert magazijnplanning daarom met onder meer inspectie en onderhoud van stellingsystemen.
Misschien wel de belangrijkste trend is dat bedrijven steeds minder naar afzonderlijke onderdelen kijken.
Een magazijnstelling, heftruck of softwarepakket afzonderlijk optimaliseren heeft weinig zin wanneer de goederenstroom tussen die onderdelen inefficiënt blijft.
Een moderne magazijninrichting vertrekt daarom vanuit het volledige proces:
goederen ontvangen → opslaan → intern transporteren → orderpicken → verzenden.
Pas daarna wordt bepaald welke stellingen, magazijntrucks, software of automatiseringsoplossingen daarvoor nodig zijn.
Dat is ook de reden waarom het belangrijk is om bij een nieuwe magazijninrichting niet alleen te kijken naar de huidige situatie, maar eveneens rekening te houden met toekomstige groei.
Voor veel kleinere magazijnen hoeft de eerste stap geen grote investering te zijn. Begin met het analyseren van enkele eenvoudige vragen:
Vaak komen daar eerst relatief eenvoudige verbeteringen uit: de lay-out aanpassen, snellopers verplaatsen, een geschikter stellingsysteem kiezen of manueel transport elektrificeren.
Daarna kunnen digitalisering en automatisering stap voor stap volgen.
De meest effectieve magazijntrend voor kleine bedrijven is uiteindelijk niet één specifieke technologie. Het is schaalbaarheid.
Door stellingen, magazijntrucks, software en automatisering vanaf het begin als onderdelen van één systeem te bekijken, kunt u vandaag relatief eenvoudig starten en later uitbreiden wanneer uw bedrijf groeit.
Jungheinrich ondersteunt daarbij het volledige traject: van magazijnplanning en stellingsystemen tot magazijntrucks, digitale oplossingen en gedeeltelijke of volledige automatisering.
Vul onderstaand contactformulier in en wij helpen u graag verder.