Met de modernisering en uitbreiding van haar geautomatiseerd logistiek systeem versterkt de Liebherr fabriek in Ehingen (Duitsland) het vermogen van haar wereldwijde logistiek van wisselstukken en creëert ze extra reserves voor de kraanproductie in de komende jaren.
Liebherr-Werk Ehingen GmbH, een toonaangevende wereldwijde fabrikant van mobiele en rupskranen, heeft Jungheinrich aangesteld om het volledig geautomatiseerd logistiek systeem op de locatie in Ehingen uit te breiden. Het project omvat het ombouwen van de twee bestaande orderverzamelstations en het integreren van vier extra goederen-naar-persoon servicecentrum (GSC) werkplekken. Deze stations zorgen voor een automatische aanvoer van containers en pallets met korte toegangstijden en bieden een ergonomische en procesbetrouwbare werkomgeving – cruciaal voor een efficiënte materiaalaanvoer in de kraanproductie.
Grotere capaciteit voor de wereldwijde toelevering van wisselstukken
Met deze uitbreiding speelt Liebherr in op de toenemende prestatie-eisen en de groeiende markt. De nieuwe werkstations worden naadloos geïntegreerd in het bestaande pallet- en containertransportsysteem. Met een systeemcapaciteit van maximaal 120 palletten per uur per lijn legt het bedrijf de basis voor een efficiënte en future-proof materiaalstroom.
"De uitbreiding van ons geautomatiseerd logistiek systeem is een belangrijke stap om het leveringsvermogen voor onze wisselstukken op lange termijn te waarborgen", aldus Mario Allesch, hoofd Logistiek van Wisselstukken en Verzending bij Liebherr-Werk Ehingen GmbH. "Flexibiliteit, een hoge procesbetrouwbaarheid en ergonomisch geoptimaliseerde werkprocessen zijn sleutelvereisten voor onze materiaalbehandelingsapparatuur. Jungheinrich voldoet aan deze vereisten dankzij zijn uitgebreide technische knowhow en jarenlange ervaring."
Geïntegreerde oplossing uit één hand
Jungheinrich fungeert als hoofdaannemer voor de uitvoering van het volledige project – van de mechanische uitbreiding en integratie van de transportsystemen tot de volledige integratie van de softwaresystemen van de uitbreiding in het bestaande Jungheinrich WMS. Daarnaast wordt de virtuele, digitale testomgeving van de klant aangepast om vooraf realistische tests van de uitbreiding mogelijk te maken en de overgang naar de inbedrijfstelling vlot te laten verlopen.
"Het integreren van nieuwe werkstations in een bestaande fabriek brengt specifieke uitdagingen met zich mee op het vlak van planning en uitvoering" aldus Sven Christ, Technisch Projectmanager bij Jungheinrich. "De uitbreiding biedt Liebherr extra capaciteit en maximale toekomstzekerheid. De naadloze integratie in het bestaande systeemlandschap garandeert een stabiele, consistente bediening."
De keuze voor Jungheinrich is gebaseerd op een langdurige en succesvolle samenwerking. De doorslaggevende factoren waren het snelle en nauwkeurige ontwerp van de oplossing, het proactief identificeren van verdere optimaliseringsmogelijkheden en de uitgebreide technische expertise van het bedrijf. Het project bouwt voort op de voortdurende ontwikkeling van de intralogistieke infrastructuur op de site in Ehingen en versterkt het partnerschap tussen beide bedrijven nog verder. De uitgebreide fabriek zal naar verwachting in gebruil worden genomen in het tweede kwartaal van 2026.