Call4Service
Contactformulier
Nieuwsbrief
Vacatures
Referentie DURABLE Hunke & Jochheim GmbH & Co. KG
Mobile Robots om het arbeidstekort aan te pakken

DURABLE automatiseert processen met de EAE 212a van Jungheinrich

Om de kosten- en procesefficiëntie te verbeteren, heeft DURABLE gekozen voor de nieuwste generatie mobiele robots. Drie autonome mobiele robots EAE 212a vullen het wagenpark aan en maken indruk met hun eenvoudige implementatie, veilige navigatie en hoge beschikbaarheid.

Een tekort aan personeel, hoge kostendruk en toenemende complexiteit in materiaalbehandeling vereisen slimme oplossingen in de dagelijkse magazijnactiviteiten. Om efficiënt gebruik te maken van middelen en de bedrijfskosten te verlagen, heeft DURABLE gekozen voor de nieuwste generatie mobiele robots van Jungheinrich. Drie EAE 212a-units vullen het wagenpark aan en zorgen voor snelheid in het interne transport. Naast hun eenvoudige inbedrijfstelling overtuigen de EAE 212a mobiele robots door hun nauwkeurige navigatie, intelligente ladingbehandeling en maximale beschikbaarheid. Voor de klant is dit een eerste belangrijke stap in de automatisering – en zeker niet de laatste.

Succesvol proefproject

Als fabrikant van werkplekuitrusting met wereldwijde klantorders is de automatisering van magazijnprocessen essentieel voor DURABLE om veranderende orderstructuren en toenemende klanteneisen te kunnen verwerken. De processen in het 24.000 m² grote distributiecentrum zijn complex en een soepel functionerende materiaalbehandeling is onmisbaar. “We hebben lang gezocht naar de juiste oplossing voor onze behoeften”, aldus Thomas Koch, projectingenieur bij DURABLE. “We hebben die gevonden in de EAE 212a en hebben deze in samenwerking met Jungheinrich geïmplementeerd als onderdeel van een interessant project.”

Intelligente ondersteuning bij inkomende goederen

Op basis van een gedetailleerde procesanalyse maakt de klant voor het eerst gebruik van mobiele robots in het magazijn. Drie EAE 212a-units zorgen voor de toevoer van artikelen naar de opslag en distribueren de pallets naar verschillende magazijngebieden, zodat medewerkers zich kunnen concentreren op het lossen van vrachtwagens. Handmatige EKX-smalle gangpadtrucks en reachtrucks van Jungheinrich, die daar ook worden gebruikt, voeren vervolgens de daadwerkelijke opslagactiviteiten uit. Het resultaat is meer efficiëntie en grotere veiligheid, waarbij het personeel minder activiteiten uitvoert die geen toegevoegde waarde hebben en het bedrijf profiteert van een naadloze materiaalstroom van inkomende goederen in smalle en brede gangpaden. 

Mobile robots met een hoge mate van autonomie

“We wilden zeer flexibele trucks die zelfstandig om obstakels heen konden manoeuvreren en pallets op vloerniveau konden oppakken”, legt Thomas Koch uit. Dit is precies wat de EAE 212a biedt. Met behulp van 3D-camera's detecteren ze objecten en navigeren ze zelfverzekerd door het magazijn zonder vaste oriëntatiepunten. Bovendien kunnen ze met minimale structurele aanpassingen in bestaande magazijnen worden geïntegreerd. De aanvankelijke scepsis onder de medewerkers maakte al snel plaats voor het besef dat dit betrouwbare trucks zijn die een eenvoudige, intuïtieve samenwerking mogelijk maken. 

Duurzaamheid door automatisering

De EAE 212a wordt aangedreven door krachtige lithium-ionbatterijen en heeft een laag energieverbruik en een hoge beschikbaarheid. Elk van de drie trucks hoeft slechts één keer per dienst te worden opgeladen. De trucks werken zo intelligent met elkaar samen dat de werkzaamheden nooit stilvallen. De gerichte procesondersteuning door de mobiele robots vermindert onnodige ritten binnen het magazijn en zorgt ervoor dat andere, grotere trucks – zoals de EKX – alleen energie verbruiken wanneer dat echt nodig is. Dit creëert een gecoördineerd systeem van mensen, machines en materiaalstromen – een systeem dat zuinig is met hulpbronnen, efficiënt en toekomstbestendig.

Quote Picture Durable Case Study
Thomas Koch
Project Engineer, DURABLE Hunke & Jochheim GmbH & Co. KG

“Meer efficiëntie, meer veiligheid, minder druk op het personeel – de mobiele robots EAE 212a bieden ons tal van voordelen.”

3 vragen aan Thomas Koch

Project Engineer, DURABLE Hunke & Jochheim GmbH & Co. KG

 

Overzicht project

Uitdagingen

  • Automatisering van redundante processen in het magazijn met brede gangpaden met behulp van mobiele robots
     
  • Toenemende automatisering in het magazijn voor procesoptimalisatie en verlaging van de bedrijfskosten
     
  • Hoge procescomplexiteit en een reeks volumineuze producten voor professionele werkplekuitrusting
     
  • Eerste automatiseringsproject met DURABLE als testklant voor de mobiele robot EAE 212a.

Oplossingen

  • Drie onafhankelijk navigerende EAE 212a mobiele robots met lithium-ion technologie
     
  • Autonome obstakelvermijding met objectherkenning voor veilige navigatie in dynamische werkomgevingen
     
  • Intelligente palletherkenning voor het oppakken van pallets die niet precies zijn gepositioneerd
     
  • Handmatige smalle gangpadtrucks, meeloopstapelaars en klantspecifieke rekkensystemen
     
  • Hardware- en softwarecomponenten voor de snelle implementatie en betrouwbare werking van mobiele robots

Resultaten

  • Snelle implementatie van mobiele robots met een snelle projectstart zonder operationele onderbrekingen
     
  • Procesoptimalisatie en kostenefficiëntie verbeterd door het gebruik van de EAE 212a
     
  • Succesvolle samenwerking tussen mens en machine en hoge mate van acceptatie onder medewerkers
     
  • Langdurige, betrouwbare samenwerking met vooruitzichten op verdere projecten in de toekomst

Gebruikte oplossingen