Call4Service
Contactformulier
Nieuwsbrief
Vacatures
Stage Case study Schönenberger
Meer ruimte, meer snelheid, meer vermogen.

Première voor de PowerCube bij Schönenberger in Zwitserland

Jungheinrich bouwde de eerste PowerCube voor elektriciteits- en verlichtingsspecialist Schönenberger op slechts 400 m²: 11 meter hoog, 18.000 opslaglocaties, 8 shuttles en een capaciteit van maximaal 150 picks per uur die verhoogd kan worden door extra shuttles toe te voegen.

Schönenberger heeft 's werelds eerste Jungheinrich PowerCube geïmplementeerd in zijn logistiek centrum in Mellingen. Het doel van de groothandel, gespecialiseerd in elektriciteit, decoratie en verlichting, was om de magazijncapaciteit en het concurrentievermogen te vergroten. Het magazijn is maar liefst 11 meter hoog en beschikt over 18.000 opslaglocaties, acht shuttles en een capaciteit van maximaal 150 picks per uur. In combinatie met het Jungheinrich WMS voor het beheer van goederenstromen en professionele service en ondersteuning voor een snelle oplossing van problemen, vormt het geautomatiseerde compacte containermagazijn de basis voor moderne logistiek. Dit biedt flexibiliteit om mee te groeien met de klant en ruimte voor ambitieuze toekomstvisies.

Schaalbaar compact containermagazijn
Automatisch, ultracompact en schaalbaar – met de Jungheinrich PowerCube heeft Schönenberger de ideale vervanging gevonden voor zijn voorheen handmatige orderverzamelsysteem. De lange loopafstanden en hoge foutenpercentages kostten de klant veel tijd, die nu dankzij de zeer innovatieve PowerCube efficiënter kan worden benut. Op een oppervlakte van slechts 400 m² heeft Jungheinrich een krachtig en duurzaam logistiek systeem geïmplementeerd dat moeiteloos tot 150 opslag- of ophaalbewerkingen per uur kan verwerken. Door maximaal 20 shuttles toe te voegen, kan deze prestatie indien nodig nog verder worden verbeterd.

Efficiëntie op een nieuw niveau
Met een systeemhoogte van maximaal 12 meter is de Jungheinrich PowerCube het hoogste compacte containermagazijn in zijn klasse. Containers worden op 33 opslagniveaus gestapeld en door energiezuinige PowerCube-shuttles met krachtige lithium-ionbatterijen met een snelheid van 4 m/s naar hun bestemming vervoerd. Dankzij de mogelijkheid om de shuttles op de werkstations bij te laden, kunnen ze 24 uur per dag zonder onderbreking worden ingezet. “Met hetzelfde aantal medewerkers kan ik met de PowerCube 30 % meer posities per dag picken”, zegt Enzo Guzzo, hoofd Supply Chain bij Schönenberger, enthousiast. 

Aangepaste interne logistiek
Om te voldoen aan strenge brandveiligheidseisen, werd de PowerCube geïmplementeerd als een zuurstofarme structuur met sensoren voor rookdetectie. Deze sensoren activeren een alarm voordat een licht ontvlambaar onderdeel vlam vat. Tijdens de inbedrijfstelling van het systeem werd de klant getraind om eventuele storingen zelfstandig op te lossen. “Als er zich een probleem voordoet, kan ik dat vanuit mijn kantoor of zelfs vanuit huis oplossen”, meldt Enzo Guzzo enthousiast. Shuttles kunnen ook afzonderlijk buiten het systeem worden onderhouden, waardoor de overige shuttles blijven functioneren en de productiviteit wordt verhoogd.

Succesvol proefproject
Door te kiezen voor 's werelds eerste PowerCube wordt Schönenberger een pionier op het gebied van ultracompacte containeropslag. De uitgebreide logistieke oplossing helpt de klant om de goederenstroom te verbeteren en tegelijkertijd het aantal fouten te verminderen. Door het onderscheidende ruimtegebruik zijn extra externe magazijnen overbodig en biedt het aanzienlijke ontwikkelingsmogelijkheden voor de klant. Met de PowerCube maakt Jungheinrich gebruik van geavanceerde software om efficiënte processen te koppelen aan innovatieve hardware. Over het geheel genomen was de bouw van de eerste PowerCube een waardevolle leerervaring voor alle betrokkenen bij het project. Bovendien zijn er volgens Enzo Guzzo onderweg echte vriendschappen ontstaan.

Asset Quote Case study Schönenberger
Enzo Guzzo
Head of Supply Chain Schönenberger AG

“Met de Jungheinrich PowerCube kunnen wij ons logistiek potentieel nu en in de toekomst volledig benutten.”

Uitdagingen

  • Planning en realisatie van de eerste Jungheinrich PowerCube in een zeer beperkte ruimte
  • Gebrek aan capaciteit in het bestaande magazijn en de exploitatie van extra magazijnen is te kostbaar
  • Luchtdichte constructie van de PowerCube om te voldoen aan de strenge brandveiligheidseisen
  • Vereenvoudiging van logistieke processen door de liquidatie van het externe magazijn

Oplossingen

  • PowerCube met 18.000 opslaglocaties en 8 shuttles voor hogere prestaties en doorvoer
  • Energiezuinige shuttles voor het transport van twee containers met elk een laadvermogen tot 50 kg per container
  • Voldoen aan complexe brandveiligheidseisen dankzij ingebouwde sensoren voor rookdetectie
  • Volledig automatische buffersectie met transportbandtechnologie voor containertransport naar de PowerCube
  • WMS voor het beheer van goederenstromen, evenals service en ondersteuning door Jungheinrich

Successen

  • Optimaal ruimtegebruik dankzij het ontwerp van de PowerCube met een hoogte van 11 meter
  • Hoge productiviteit met maximaal 150 picks per uur, die nog verder kan worden verbeterd met extra shuttles
  • PowerCube maakt logistiek op maat mogelijk zonder dat er externe magazijnen nodig zijn
  • Succesvolle samenwerking en snelle realisatie in een bouwperiode van slechts 4 maanden
  • De bouw van de eerste PowerCube was een waardevolle leerervaring voor iedereen die bij het project betrokken was

 

 

M. Schönenberger AG at a glance

Asset Quote Case study Schönenberger
Enzo Guzzo
Head of Supply Chain Schönenberger AG

“Met de Jungheinrich PowerCube kunnen wij ons logistiek potentieel nu en in de toekomst volledig benutten.”

 

 

Gebruikte oplossingen